橡胶助剂生产厂家

1. 橡胶助剂生产厂家

橡胶助剂生产厂家有德州市杰华机械有限公司，胜利油田长龙绿色包装有限公司，汇轻化工经营部等。橡胶助剂是指在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能，保证橡胶制品使用寿命，改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。

橡胶助剂生产厂家
德州市杰华机械有限公司办公室地址位于山东省的北大门的德州，德州市经济开发区宋官屯镇郭家庵村，于2002年03月27日在德州市工商行政管理局注册成立，在公司发展壮大的20年里 始终为客户提供好的产品和技术支持，健全的售后服务。
东营瑞特精细化工有限公司办公室地址位于军事家孙武的故里东营，东营经济技术开发区，于2002年06月05日在东营工商局注册成立，公司主要经营造纸助剂，印染助剂，橡胶加工助剂，污水处理剂生产销售，环保工程施工及项目经营。

2. 橡胶助剂生产厂家

橡胶助剂生产厂家是阜阳市金地橡塑助剂有限责任公司。主营产品，J440炭黑，橡胶防护蜡，防老剂BLE系列，抗热氧剂，多功能助剂，地址，阜阳阜阳市颍东开发区纬三路南侧，橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。

橡胶助剂的特点
橡胶助剂在组成橡胶配方中具有重要的作用，是影响橡胶制品功能的首要要素，硫化系统助剂首要由硫化剂、促进剂和活性剂组成，其用量占生胶用量的百分之10左右，依据组成橡胶的饱满度，可选用硫黄、金属氧化物、过氧化物和胺类化合物等多种硫化系统。
硫化剂依据胶种和橡胶制品功能要求的不同，可选用硫黄、过氧化物、醌肟、树脂、金属氧化物等不同的硫化系统。其间，硫黄硫化系统又分为一般硫化系统、有用硫化系统和半有用硫化系统等。

3. 环保型橡胶助剂有哪些?谁家在生产？

对橡胶助剂行业了解的人都知道，TMTD（TT）、NOBS（MBS、NBS）、DTDM、ETU（NA-22）等橡胶促进剂在硫化反应的中间产物会分解出亚硝胺致癌物质，如何选择替代品？想采用环保硫化体系应对欧盟，请看本文给予的相关介绍。
一、促进剂NOBS的替代品
产生亚硝胺，其中在轮胎厂普遍使用的NOBS 释放的亚硝胺浓度最高，危害最大。西方发达国家和部分地区轮胎企业已停止使用该促进剂，国内仍在使用此产品。轮胎生产中常加入少量的秋兰姆类促进剂作为第二促进剂，常用的品种为二硫化四甲基秋兰姆TMTD（TT），该产品能产生亚硝胺。硫磺给与体中常用的品种是二硫代二吗啡啉DTDM，它也能产生亚硝胺。
以上标示的3种原材料均能产生对人体有害的亚硝胺，欧盟颁布的REACH法规已明确规定出口到欧盟的产品禁止使用上述原材料。以下提供相应的几种环保的替代品供参考使用：
1、可采用TBBS（NS）代替，但需要加入较多的防焦剂CTP；其中用于替代NOBS 的绿色产品NS 已成为促进剂第一大品种，美国NS 的生产量和消耗量最大，占噻唑类硫化用化学品( 包括硫化剂和硫化促进剂) 总量的40%。我国子午线轮胎发展较快，对促进剂NS的配套要求更为迫切。促进剂NS 属于后效性促进剂，可用于天然橡胶及再生胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶的硫化，是近年来我国推荐取代NOBS 的首选产品。
2、可采用TBSI代替，化学名称N-叔丁基-双（2-苯并噻唑）次磺酰胺，也是一种次磺酰胺类促进剂。焦烧介于NOBS和DCBS之间，价格相对也较低。本品在胶料里使用具有延长焦烧时间和减慢硫化速率的特点。TBSI与TBBS相比，由于分子量大，热稳定性能好，熔点比TBBS高出30℃以上，具有焦烧时间长，硫化速度快等优点。目前TBBS常和CTP共用，TBSI完全可以替代TBBS+CTP单独使用。另外TBSI还具有遇水稳定、易于贮存；在硫化天然胶时明显提高橡胶的抗硫化还原性；在橡胶与钢丝粘接的化合物中表现良好；可用于所有的弹性体，尤其适用于对抗还原要求很高的厚制品等优点。
3、可采用CBBS代替，不会产生N-亚硝胺类物质的促进剂，它等量代替NOBS时，其硫化速度完全相当。焦烧性能略优于NOBS和CBS，硫化胶的物理性能与NOBS的也相当，广泛适用城轮胎和其他橡胶制品。
4、可采用XT580代替，N-脂肪基苯并噻唑次磺酰胺，其性能完全与NOBS相当，又无毒性，价格低于NOBS。
二、促进剂TMTD的替代品
可采用TBzTD（二硫化四苄基秋兰姆）代替，具有更好的焦烧安全性及抗返原性；TBzTD名称是二硫化四苄基秋兰姆,缩写为TBzTD。本品为新开发的秋兰姆类促进剂,可以替代TMTD(四甲基二硫化秋兰姆),可以作为天然橡胶,丁睛橡胶和丁苯橡胶的快速硫化主促进剂或助促进剂,加工的安全性更好,比TMTD有更长的焦烧时间。由于TBzTD分子量大,融点高,难以分解,所以不会产生亚硝胺,尤其是TBzTD仅硫化速度稍低于TMTD,其他物理性能几乎与TMTD一样,目前已成为极具发展潜力的秋兰姆类硫化促进剂新品种。
TBzTD 虽仍属秋兰姆类，但因生成的二苄基亚硝基胺分子量大，是既不挥发也不溶于水的非致癌性物质，而且该生成物量少，由于是非极性的，也不会出现喷霜现象。TBzTD 还具有硫化焦烧期长、操作安全性好的优点，适用于天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶，三元乙丙橡胶和胶乳的硫化，广泛用于制造电线电缆、轮胎、胶带、着色透明制品、鞋类及耐热制品等，可用于替代TMTD、TETD 等秋兰姆类促进剂。
三、硫化剂DTDM的替代品
1、可采用DTDC（CLD）（N，N′－二硫代己内酰胺）代替，呈白色结晶形，熔点为120～122℃，活性硫质量分数大于0 19。用其等量替代硫化剂DTDM，无需改变胶料的配方和工艺。与硫化剂DTDM相同，硫化剂DTDC可以全部或部分替代硫黄组成有效或半有效硫化体系。由于硫化剂DTDC在一般硫化条件下可以释放出活性硫，与加入的硫黄在橡胶分子间形成单硫键和双硫键，这种橡胶硫化网络结构可赋予硫化胶优良的耐热性、耐压缩性和高定伸应力。硫化剂DTDC还具有不喷霜、焦烧安全、硫化速度快的特点，是轮胎等大型模型橡胶制品、耐热橡胶制品、卫生橡胶制品及彩色橡胶制品的最佳硫化剂。
2、可采用烷基苯酚二硫化物（VULTAC-5）代替，烷基苯酚二硫化物，适用于不同极性橡胶并用体系及白胎侧。
3、可采用脂肪基多硫化物代替。
四、促进剂MTT
本品是一种噻唑类杂环化合物，含有活性硫原子，对含卤素的高分子聚合物产生交联，适合用于氯化丁基橡胶，氯丁橡胶硫化交联，尤其可以作为氯丁橡胶的高效促进剂。本品与NA- 22相 比，本品保持了NA-22硫化氯丁橡胶所具有的良好物理性能和耐老化性能的同时，还改进了胶料的焦烧性能和操作安全性，并兼有较快的硫化特征。本品在橡胶中易分散、不污染、不变色，通常用于制造电缆，胶布、胶鞋、轮胎、艳色制品。
五、促进剂TiBTM
秋兰姆类超促进剂TMTM(一硫化四甲基秋兰姆)及氨基甲酸盐类ZDC等会产生致癌物亚硝胺，其主要替代品TiBTM(一硫化四异丁基秋兰姆)目前已逐步实现产业化，但市场上更多还是停留在认识上，并未大量应用。
六、促进剂AS-100
环保型，不含氮。不产生亚硝胺，与TBzTD并用替代TMTD、DM。用于NR、SBR产品。有助于提高耐磨性。汽车密封件、胶管、鞋底等产品中有使用。
七、塑解剂DBD
在欧美等国家已停止使用，其主要替代品是塑解剂DBD(2,2′-二苯甲酰氨基二苯基二硫化物)。五氯硫酚类化学塑解剂替代品塑解剂DBD的生产技术在国内已有多家工厂开发成功并实现量产，今后须加大其替代力度。
八、防老剂264
无味、无毒橡胶塑料通用防老剂，防老剂甲、丁、RD、246、4010、SP、WH-02 的理想替代产品。天然橡胶、丁苯、丁腈、氯丁、异戊橡胶等对热、光、臭氧、曲扰和龟裂老化有较好的防护效能。尤其在氯丁橡胶和食品包装、医用及保健品的橡胶部件、浅色和艳色等橡胶制品、高级电缆橡胶料以及聚醚、高档润滑油行业品种中有着其他普通型防老剂无与伦比的优点。

4. 常用的橡胶助剂有哪些

1.橡胶硫化助剂 包括硫化剂（交联剂）、促进剂、活化剂和防焦剂等。
2.橡胶防护助剂 包括抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、有害金属抑制剂、物理防老剂、防白蚁剂、防鼠咬剂、防啃咬剂，防霉剂等。
3.橡胶补强助剂 包括炭黑、白炭黑、金属氧化物、无机盐、树脂等
4.橡胶粘合助剂 包括间甲白体系和钴盐体系粘合剂和胶黏剂
5.工艺操作助剂 包括塑解剂、增溶剂、增塑剂、软化剂、均匀剂、润滑剂、分散剂、增粘剂、隔离剂、脱模剂等。
6.特殊助剂 包括着色剂、发泡剂、消泡剂、增稠剂、膏化剂、湿润剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂、热敏剂、抗蹼剂、防腐剂、保存剂、阻燃剂、抗静电剂、芳香剂和防啃咬剂等。

5. 橡胶生产厂家

橡胶生产厂家前三是鼎湖、时代新材、双西。
1、鼎湖

中鼎产业涉及机械基础件、汽车零部件、液压气动密封件、机械电子、精密模具、汽车工具等领域。其中，主导产品“鼎湖”牌橡胶密封件和特种橡胶制品，广泛应用于汽车、工程机械、石化、办公自动化、铁路、船舶等领域。
2、时代新材

株洲时代新材是中国中车旗下新材料产业平台，创建于1984年，公司主要从事减振降噪、轻量化等高分子材料的研究开发及工程化应用，产品延伸到橡胶、塑料、复合材料、功能材料等多个领域，产品主要应用于轨道交通、汽车、新能源和特种装备等领域。
3、双西

创建于1959年，陕西延长石油集团旗下，集天然胶种植加工、子午线轮胎、橡胶制品研发制造销售于一体的大型橡胶企业。
橡胶介绍
橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。
以上内容参考：百度百科——株洲时代新材

6. 橡胶生产厂家

南京谷神橡塑制品有限公司是一家专业生产橡胶板的企业，主要产品包括绝缘橡胶板、耐油橡胶板、三元乙丙橡胶板、硅橡胶板、氟橡胶板、防静电橡胶板、防滑橡胶板等产品。
公司位于中国长江三角洲南京南郊的高淳古柏经济开发区。目前，公司主要生产工业橡胶板，有九大系列百余种产品，广泛应用于航空、汽车、船舶、隧道、桥梁、建筑、体育场馆、电子、电力、医药、化工等行业。
公司有不同行业用户的需求，可根据客户要求定制生产各种特殊规格和性能的橡塑产品。
橡胶助剂的生产厂家是阜阳金地橡胶助剂有限公司..主营产品:J440炭黑，橡胶防护蜡，防老剂BLE系列，防老剂，多功能添加剂，地址:阜阳市阜阳市颍东开发区纬三路南。橡胶添加剂导致天然橡胶硫化。

7. 橡胶助剂哪个品牌好

全球主要橡胶助剂生产企业一览
Eastman（美国）
Flexsys富莱克斯公司原为孟山都和阿克苏诺贝尔的橡胶助剂部门在1995年合并成立的子公司，成为当时全球最大的橡胶助剂生产商，后来2012年被伊斯曼收购，早期富莱克斯出售或关停了防焦剂、防老剂、促进剂等竞争力地下产品，主导不溶性硫磺产品，产品牌号Crystex，公司2017年收入95.49亿美。
2017年全球不溶性硫磺市场约30万吨，富莱克斯原有产能18万吨，是全球最大的不溶性硫磺生产企业。
产品：不溶性硫磺
产能：18万吨
牌号：Crystex
LANXESS(德国）
德国拜耳是全球第二大助剂生产商，2004年7月拜耳将橡胶塑料助剂及中间体独立出去，2005年成立了德国朗盛化学公司。
目前朗盛化学成为国外橡胶助剂业务相对较为全面的综合性橡胶助剂生产企业，在欧洲市场上其橡胶促进剂与中国促进剂产品分庭抗礼；在欧洲和北美市场上橡胶防老剂RD与南化、科迈一争高下，2017年营业收入76.64亿欧元。
主要品牌Vulkanox品牌的防老剂4020和Vulkacit品牌的促进剂MBT、CBS和TBBS等，
Chemtura（美国）
2005年全球主要橡胶助剂生产商康普顿收购美国大湖公司，更名为科聚亚，主要生产促进剂产品，后期基本淡出橡胶助剂业务，2017年被朗盛公司收购。
AGROFERT（Czech）
爱格富集团成立于1993年，经营范围：农业、化工、食品。是捷克化工行业第2大集团、第1大化工公司，橡胶助剂产能约3万吨/年。
防老剂牌号Dusantox，促进剂牌号Sulfenax。
圣奥化学（中国）
圣奥化学科技有限公司是全球领先的橡胶化学品供应商，中化控股子公司，2016年营业收入23.25亿元。
其中防老剂6PPD产能13.5万吨，1万吨IPPD防老剂，防老剂产能全球第一，不溶性硫磺产能7500吨。
尚舜化工（中国）
中国尚舜化工控股公司是在新加坡主板上市的一家集生产、销售、研发、资本运营为一体的现代化、专业化、国际化橡胶助剂集团公司。
2016年销售收入20.37亿元，拥有促进剂产能8.7万吨，不溶性硫磺产能2万吨，防老剂产能4.5万吨，合计橡胶助剂产能15万吨。
科迈化工（中国）
科迈化工自2002年成立至今，已成为全球深具影响力的橡胶助剂大型制造商，拥有科迈天津、科迈内蒙和科迈河北三大生产基地及美国、南美和欧洲全球营销网络。
2016年营业收入13.36亿元，拥有防老剂TMQ产能5万吨，促进剂产能10.1万吨。
阳谷华泰（中国）
阳谷华泰是中国橡胶助剂产品序列最齐全的供应商，公司深耕橡胶助剂产业，龙头产品防焦剂 CTP 全球市占率超过 60%。
2017年营业收入16.38亿元，拥有防焦剂CTP产能2万吨，1.2万吨均匀剂，4.5万吨促进剂（含促进剂M），1万吨胶母粒，9000吨不溶性硫磺。
濮阳蔚林（中国）
专业从事橡胶助剂、热固性树脂及材料、有机化工中间体的研发、生产和销售，公司采用清洁工艺生产五十余种橡胶助剂，综合产能5万吨，是国内橡胶助剂品种较为齐全、规模较大的企业，已成为全球有重要影响力的橡胶助剂生产型企业。
我国橡胶助剂企业众多，规模不等。2016年，中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会共有会员单位47家，其产品总产量占全行业的83.5%以上。2016年上述五大企业销售收入之和为75.4亿元，占整个行业销售收入的40.2%。

8. 橡胶助剂有哪些？分别是怎么样的？

1.耐热性 橡胶的热老化是由自由基引起的一种氧化老化，胺类或酚类自由基阻止剂对防止这种老化效果较好。对于要求高度耐热性的制品，可选择二苯胺类防老剂和TMDQ等耐热防老剂。此外，将这些自由基阻止剂与防老剂MBI等过氧化物分解剂并用，可得到更加优异的耐热性。 2.耐屈挠龟裂性 屈挠龟裂是由于自由基反应使制品表面产生氧化老化的结果。为防止这种形式的老化，选择胺类或酚类抗臭氧剂(自由基抑制剂)有一定作用。其中表面迁移性大的效果优异。 3.耐臭氧性 抗臭氧剂有对苯二胺类、TMDQ类、硫脉类和防护蜡等，一般将有污染性的对苯二胺类化合物与无污染性的硫脉类化合物和石蜡进行并用，可获得优异的效果。但是，硫脉类化合物具有显著加速焦烧的倾向。此外，臭氧老化系产生于制品表面，因此表面迁移性大的抗臭氧剂的效果优异。最近，为使抗臭氧剂能发挥持续作用，高分子量抗臭氧剂也在进行开发。 4.抗有害金属老化性 抗有害金属老化剂可分为金属离子封闭剂和金属表面惰性剂。前者效果优异的有对苯二胺类和双酚类化合物，后者有硫醇类化合物(如防老剂MB)和三嗦类化合物。为了获得更优异的抗有害金属老化性，上述防老剂一般可与耐热防老剂并用。 5.抗光龟裂老化性 炭黑是优异的紫外线吸收剂。因此，抗光老化剂对于炭黑配合来说是不必要的，而对于浅色制品(炭黑仅作着色剂用)它是不可缺少的。对于抗光老化配合，一般采取第一防老剂和第二防老剂并用。在防老剂中，对苯二胺类防老剂抗光老化效果特别优异，但存在严重污染性。在非污染性抗光老化剂中，效果优异的有苯酚类、受阻胺类防老剂及石蜡。在酚类防老剂中，防老剂DTBM P(2，6一二叔丁基一4一甲基苯酚)、防老剂sP(苯乙烯化苯酚)、防老剂MBMTB[2，2''-亚甲基双(4一甲基一6一叔丁基苯酚)]和防老剂MBETB[2，2气亚甲基双(4一乙基一6一叔丁基苯酚)]的抗光龟裂老化效果较优异。 6.石蜡的选择 配入胶料中的石蜡在硫化后喷出于制品表面，形成一层物理保护膜，有效地防止制品的臭氧龟裂。石蜡喷出于制品表面的状态，依其组成、所用橡胶配方(橡胶和添加剂种类)、温度而各异。因此，选择符合使用条件的石蜡是很重要的。