企业成本管理及成本控制方法探讨论文

1. 企业成本管理及成本控制方法探讨论文

 企业成本管理及成本控制方法探讨论文
                    　　在日常学习、工作生活中，大家总免不了要接触或使用论文吧，借助论文可以有效训练我们运用理论和技能解决实际问题的的能力。相信写论文是一个让许多人都头痛的问题，以下是我为大家整理的企业成本管理及成本控制方法探讨论文，仅供参考，大家一起来看看吧。
    
   　　[摘要] 在我国经济体制改革不断深化与经济结构转型调整不断升级的背景下，企业面临的市场竞争环境更加复杂，因此企业必须积极引进现代企业管理理念，不断提升经营管理水平，增强市场竞争力。成本管理作为现代企业经营管理的重要内容在企业发展中具有重要作用，当前很多企业存在成本管理意识淡薄、成本核算程序不规范、成本控制方法落后等问题，阻碍了企业成本管理水平的提升，非常不利于企业长远发展。基于此，现代企业必须根据实际情况采取有效的应对措施，不断丰富成本控制方法，提升成本控制力度与成本管理水平，为企业的稳定健康发展提供保障。
   　　[关键词] 成本管理;成本控制;方法
   　　1、成本管理与成本控制概述 
  　　成本管理是现代企业管理的重要内容与重要方式，其主要内容包含企业生产经营过程中的成本核算、成本分析、成本决策与成本控制。成本管理的主要方式有成本规划、成本计算、成本控制、业绩评价等。成本控制是现代企业管理的一种重要方式，是企业为了有效规避偏差、提升资源利用率、确保成本控制在预算范围内的一种有效的管理行为[1]。在当前激烈的市场竞争环境下现代企业必须加强各生产经营环节的成本控制，有效提升成本管理水平，促使企业市场竞争力不断增强。
   　　2、现代企业成本管理与成本控制中存在的问题 
  　　2.1成本管理意识淡薄
  　　成本控制是成本管理的重要环节与方式，而成本管理又是企业经营管理的重要内容，因此，成本控制与成本管理对企业的长远发展具有重要作用。现代企业的.全体工作人员必须加强对成本管理的重视，增强成本管理意识，不断提升成本管理水平。但是当前很多企业没有认识到成本管理在企业经营发展中的重要性，成本管理意识淡薄，导致具体生产经营环节的成本控制不到位。
  　　2.2成本核算程序不规范
  　　作为成本控制与成本管理重要环节的成本核算在企业经营管理中发挥着重要作用。当前很多企业在成本管理过程中由于工作人员缺乏对生产经营活动以及具体的生产经营环节的了解，导致企业制定的成本核算流程与实际情况不符，成本核算程序不规范，影响成本管理工作的顺利开展。比如，装备制造企业对生产环节的物料需求了解不清，没有制定规范的物料采购、领取、使用制度与规范，导致生产经营环节的成本核算准确性不足，无法为成本管理与成本控制提供支持。
  　　2.3成本控制方法落后
  　　很多企业虽然对成本管理工作比较重视，却没有充分分析企业自身的经营管理实际情况，没有选择与实际情况相符的成本控制方法，导致企业无法达到预期的成本管理效果。同时，部分企业的工作人员创新意识不足，无法根据自身的实际工作需求创新成本控制方法，无法适应当前的成本管理需求。有些企业的工作人员不能积极运用信息技术，优化成本管理模式，导致成本管理的效率与质量无法提升[2]。比如，对装备制造企业来说，目标成本法在成本控制中可以发挥积极作用。将作业成本法与信息技术、信息管理系统结合起来，可以促使企业成本控制水平提升，但是由于企业工作人员的创新意识与能力不足，导致成本控制方法无法得到优化，企业的成本管理工作也会受到不利影响。
   　　3、现代企业加强成本管  理  与成本控制的有效方法 
  　　3.1增强成本管理意识
  　　成本控制是成本管理的重要环节之一，企业在制定生产经营的阶段性目标后需要通过成本控制对经济活动的耗费进行调节，促使企业达到成本管理目标。现代企业为了提高生产经营效率与质量、增强市场竞争力，必须积极学习现代企业管理理念，引进先进的成本管理理念，增强全体工作人员的成本管理意识，促使全体工作人员在实际工作中加强成本控制与管理。只有全体工作人员的成本管理意识不断增强，才能将成本控制与成本管理策略落实到具体生产经营管理环节，使成本管理的目标在实际工作中不断落实。同时，工作人员还需要掌握先进的成本管理知识与方式方法，需要企业建立完善的培训制度，开展专业的宣传教育与培训活动，不断提升工作人员在实际工作中的成本管理水平。
  　　3.2优化成本核算程序
  　　成本核算是成本控制与成本管理的重要环节，通过科学的成本核算企业可以全面了解企业成本结构以及具体生产经营环节的成本状况，为企业制定成本管理方案，为具体环节的成本控制提供支持。因此，企业必须根据实际情况不断优化成本核算程序，确保成本控制与成本管理工作顺利开展。对装备制造企业来说，其成本控制与成本管理的重要环节在生产经营环节，因此，企业应将优化成本核算程序的重点放在生产经营环节[3]。首先，企业应建立严格的评审制度，对产品的BOM进行严格评审，严禁未经批准的BOM进入申购和生产环节，使产品成本从源头上得到控制。企业还应从材料端入手，根据产品需求对BOM与库存情况进行分析，了解实际的材料需求情况，并对材料申购进行严格管控，避免发生舞弊行为，出现存货呆滞、浪费等现象。其次，生产部门需要严格按照产品需求下达生产任务，领取物料时也应严格遵循产品的BOM清单，如果出现超出投产与领料需求需要严格进行评估与审批，确保其是合理与必要的需求。再次，各生产部门应严格按照产能配置生产设备、场地、派遣工，以此合理控制生产人工与制造费用的投入。最后，在整个产品生产过程中工作人员应详细记录产品类别及客户订单信息，确保成本核算准确。同时，工作人员还应加大产品要素分析以及投入产出分析，为产品的定位及销售提供合适的财务信息。
  　　3.3创新成本控制方法
  　　在成本管理中企业必须选择与其经营管理实际情况相适应的成本控制方法才能提升成本管理质量与经济效益。同时，随着企业经营管理实际情况的发展变化，企业所适用的成本控制方法也会发生变化，需要工作人员在实际工作中不断总结经验，并积极引进先进技术，创新成本管理方法，促使企业成本管理水平不断提升。对装备制造企业来说，作业成本管理法、目标成本管理法等都可以在成本管理与成本控制方法上发挥积极作用。以目标成本管理法为例，企业可以根据历史数据与未来预期确定生产经营目标，制定预算管理方案，并在生产经营过程中根据成本管理目标对各环节的具体成本管理目标进行分解，以此开展对生产经营环节的成本分析、考核、评价等工作，确保成本管理目标的实现。在此过程中，企业可以运用信息管理系统对生产经营环节的具体信息进行记录、分类、管理，并运用大数据、云计算等技术进行成本分析，以此优化成本控制方法，提升成本管理效率与质量。另外，企业应在成本控制与成本管理中建立权责制度，将参与成本管理的工作人员与各部门的权利与责任落实到位，使各部门及其工作人员明确成本控制与成本管理的具体内容与职责，并运用激励约束机制不断提升工作人员的积极性，促使成本管理方案在实际工作中得到有效落实。
   　　4、结论 
  　　现代企业不断丰富成本控制方法，增强全体工作人员的成本管理意识，提升成本管理水平，可以有效提升企业经济效益与市场竞争力，对企业的长远发展具有积极意义。因此，企业需要根据市场内外部发展状况以及企业的实际情况确定科学合理的成本管理目标，制定完善的成本管理方案，不断优化成本核算流程，提升全体工作人员的成本控制能力，促使全体工作人员在实际工作中积极落实成本管理目标，为企业的可持续发展提供保障。
   　　5、参考文献 
  　　[1]王坤.加强设备制造企业成本管理与控制的思考[J].财会学习,2019(17)．
  　　[2]唐元贵.制造企业成本管理的财务研究[J].财会学习,2019(26):148-149.
  　　[3]涂美凤.中小制造企业成本管理中存在的问题及对策[J].时代经贸,2019(23)．
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2. 浅谈石油开发企业战略成本管理论文

 浅谈石油开发企业战略成本管理论文
                    　　 成功的企业离不开独特的竞争优势,而战略管理对企业的竞争忧势的形成至关重要在企业战略中包括许多关键的因素 ，既有财务性的指标，比如成本和利润等，也有非财务性指标，比如新产品的开发产品质量等,而成本管理起着重要的作用通过成本管理可以及时准确地确认计量分析和报告许多关键信息，为管理者实施成功的战略提供重要的依据上个世纪90年代以来,世界石化工业的竞争日益激烈，全方位降低成本，提高经济效益，已成为国外各大石化公司孜孜以求的目标，大力推行“低成本战略”是近年国外大石化公司提高竞争增加效益的主要做法，石油开发企业面对国际原油价格的起伏跌宕,对原油的开采成本也越来越重视由于产品的生产成本是反映企业管理水平的一个综合指标,是企业中各种因素共同作用的结果，所以成本的降低要涉及到企业的各个方面石油开发企业在实施低成本战略的过程中，不但要从技术工艺方面采取措施,还要对石油企业传统的经营观念管理体制等进行重新审视，用正确的思想来指导低成本战略的实施。
    
  　　 一、油田开发企业成木管理现状 
  　　目标成本管理是胜利油田在近些年实行的，主要是建立目标责任体系,加大控制成本力度首先是分解成本指标,按照“倒推法”来确定目标成本；然^是根据总成本目标来进行分解，明确各级行政一把手为成本管理的第一负责人,并且层层分解指标,层层明确成本目标,落实成本责任,做到层层有指标,人人肩上有责任在实践中，将单位和个人的利益与目标成本指标完成情况直接挂钩，实行工资总额同增利减亏扭亏和产量指标双向考核的收入分配办法在实际行中行奖惩兑现的办法，以此调动职工的积t及性，努力降低成本提高效益。
  　　 二、油田开发企业成木管理存在的困难 
  　　目前油田面临的困难主要有以下几个方面：一是胜利油田是老油田，随着老油田开发难度的不断加深，稳产的难度日益加大，每年都要投入大量成本支出来弥补自然递减,维持目前产量尽管近年来油田企业积极推行目标成本管理,初步遏制了k本不断上升的势头，但由于生产开发条件复杂,投入工作量增加，造成综合经济效益增长主要依托在油价上，降低成本的效果不是很明显，从而影响了管理水平的提高和企业长期竞争能力的增强二是投入与产出的矛盾突出由于资金短缺,成本居高不下,制约了油田开发企业的发展,一定程度上造成油田设施老化，这些因资金紧张而导致的欠账问题,对油田生产造成很大的威胁三是多数开发企业的成本管理过多地集中在成本核算上目前企业的要素成本管理部门成本管理普遍与企业整体&本管理缺乏统筹规划四是企业的成本管理中缺乏经济与技术的有机结合,存在重上产轻管理的问题一般油田企业技术人员更多地考虑技术上的可行性,对于纟i济的合理性和有效性多少有些重视不足，虽然能够保证生产效率,但却忽略了企业的效益而企业的财务人员大多又不太精通生产的特点，无法很好&配合技术人员完善生产成本控制，往往编制的成本预算和控制计划脱离生产实际而无法执行。
  　　可见开发企业现行的成未管理已经不能完全满足新的管理环境下企业对成本信息的需求"为此,运用先进的战略成本管理理论与方法来指导油田企业的成本管理变革，提高油田企业成本管理水平和竞争力，已经是当前较为迫切的任务。
  　　 三、战略成木管理概述 
  　　1.战略成本管理的理论
  　　对于战略成本的研究国外学者从世纪80年代已开始,其研究的出发点是成本管理系统如f可为新兴的企业战略管理服务,其目的在于通过对成本管理视野和方法的拓宽来提供对战略决策有用的成本信息，如价值链分析战略定位分析成本动因分析等。
  　　2.战略成本管理的分析工具
  　　战略管理的分析框架中与成本因素紧密相关的分析工具主要有价值链分析战略定位分析和成本动因分析
  　　(1)价值链分析'价值链可划分为企业内部价值链和企
  　　业外部价值链传统的成本管理关注企业内部价值链的分析，以确定企业:成本消耗的合理性,其分析的范围开始于材料的采购，结束于产品的销售，而且将重点放在产品的制造环节它实质上采用了“增加价值”这一观念,而不是竞争优势观念从战略成本管理的角度，更注重通过价值链的分析从多方面揭示有关企业竞争力的成本信息「企业价值链分析的一个基本的'重要的发现是，一个企业A竞争力取决于企业相对于其竞争对手的价值链的合理程度
  　　(2)战略定位分析价值链的分析为企ilk战略成本管理提供了一个总体的分析框架,但并没有解决如何将成本与企业战略相结合的问题只有通过战略定位分析,确定出企业的战略,才能将成本管理的具体方法针对特定的战略而进行功能展开与创新,这也是战略成本管理对传统成本管理的超越战略定位的分析方法主要有玻特的“五种力量分析法”、外部环境分析的pes了法和内外环境综合分析的swcxr法。
  　　成本动因分析成本动因是指企业旁本发生的任何因素,也就是成本的驱d因素在价值链分析和战略定位分析的基础上，企业能够确定资应该采取的成本管理战略,但是为了进一步明确成本管理的重点,还需要找出企业成本的驱动因素，以便对症下药,将成本控制在目标以内，以保证成本管理战略的有效性,促使企业战略目标的实现而成本动因分析怡好可以满足战略成本管理的这一需求，能够将影响企业成本的因素很好地揭示出来，同时指出企业应该采取什么方法来控制这些因素，以便更好地为战略成本管理系统服务,实现战略成本管理的目标。
  　　 四、油田开发企业推行战略成木管理的难点 
  　　战略成本管理的基本思想就是要将成本因素同企业的竞争地位联系起来,寻求企业竞争力的提高与成本持续降低的最佳路径战略成本管理在许多方面表现出不同于传统成本管理的特征:一是战略成本管理重视企业与外部环境的关系，具有外向性特征；二是战略成本管理重视企业成本竞争优势的形成,具有竞争性的特征；三是战略成本管理重视成本信息提供的战略性需求，具有信息多样性和全面性的特征泗是战略成本管理重视企业生命周期的阶段变化，具有动态系统特征；五是战略成本管理重视成本管理文化的塑造,具有个性化特征。
  　　可见战略成本管理模式与胜利油田的成本管理模式有—定的区别推行战略成本管理面临以下三个方面的难题：—是由于战略成本管理是从国外引进，目前国内的理论研究还局限于对国外情况的翻译介绍，没有结合我国实际情况,总结出适合我国企业的方法体系，而且在基础教育方面,缺乏统一性,通俗实用的资料少，企业相关人员学习掌握难度大r二是缺乏七实际经验的总结和推广随着战略成本管理理i仑的导入，国内有的企业开展了小范围的应用，但对这些理论与实际相结合的成功经验，还未及时总结，难以推广应用从实践中看，真正自觉运用战略成本理论来为企业经营管理服务的也仍是寥寥无几。三是实施战略成本管理的相关人才短缺。
  　　综合以上原因，油田企业实施战略成本管理还需要一段时间来做好基础工作,但同时也说明油田企业如果推行战略成本管理来完善成本管理体系降低企业的经营成本将有巨大的潜力可挖。
  　　 五、全面进行战略成木管理的应对措施 
  　　胜利油田开发企业要全面推行战略成本管理,应做好以下几方面的工作：一是要树立效益意识,更新成本观念,培育积极的成本文化企业实施战略成本管理,领导和员工应有较强的成本意识，自觉地为战略管理的目标作出贡献只有树立起人人关心成本的意识,企业获得竞争忧势的战略目标才能有更大的保障二是要改进企业的组织结构，获得战略成本管理所需要的组织保证可以尝试将成本管理业务从财务部门分离出来，成立专门的成本管理中心，由总经理或总会计师直接领导,专门负责制定企业的成本规划成本战略成本政策,直接参与企业的重要决策同时,还应k突破现#成本管理人员全是会计人员的局面,引进成本工程师预算工程师等专业人员，以满足全面执行成本管理职能的知识和技术要求。
  　　 六、对应用战略成木管理工具的建议 
  　　胜利油田开发企业推行战略成本管理要想获得良好的效果，最为关键的应该是如何应用好价值链分析战略定位分析和战略成本动因分析这三种战略成本管理的重要工具对此，建议油田企业在以下几个方面做出相应的努力首#是应充分重视战略价值链分析法的应用一方面油田开发企业应该重视对同行竞争对手的价值链分析，明确自身的成本优势和成本劣势,做到取人之长，补己之短.另一方面开发企业还必须加强对自身价值链的分析,并将#析结果与生产现场管理紧密结合，千方百计地消除无效工作量，在不影响企业竞争力的前提下降低成本其次是要进行有效的战略定位分析对于不同的经营环境,企业应适当选择不同的基本竞争战略，以便获得持久的竞争忧势f在进行战略定位分析时,油田开发企业从行业的分析中应该明确自身选择的是石油产业，是一个高风险高投入高技术的行业，企业的管理定位中必须把创新和低成本发展紧密结合战略定位确定了，下一多就是具体的战略展开，这与企业的日常管理紧密相关，从成本管理的角度分析，基本要求应该包括科学决策弹性预算责任控制精细核算和全面考评第三是强化战略成本动因分析胜和油田开发企业以往实的目标责任成本管理为主的成本管理活动，基本的管理对象是与原油产量相联系的生产业务量和实物资产数量等具体的成本动因这在战略成本管理框架下仅仅体现了战术性的成本动因，是影响某一特定项目或某一时期的微观动因为有力保障企业低成本战略的实施，油田开发企业还应着手分析战略层面的成本动因，比如结构性成本动因中的业务范围规模经济技术水平等，执行性成本动因中的员工对企业的向心力￥业内部联系以及供应商管理等这些宏观层次的成本动因的形成一般需要较长时间，而且一经确定往往很难变动，对企业成本的影响将是持久的和深远的结构性成本动因往往发生在生产开始之前，却构成了以后k产产品的约束成本,在管理中应该与企业的竞争战略紧密联系,而执行性的成本动因一般是“越多越好”，比如员工不断知善生产技术水平和提高管理水平的积极性越强，企业的成本越低这与结构性成本动因有本质的差别但这些成本动因因企i而异,企业可以尝试从培育企业成未文化的角度来探索管理好执行性的成本动因。
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3. 成本管控在化工企业中的运用论文

 成本管控在化工企业中的运用论文
                    　　 论文题目：成本管控在化工企业中的运用 
    
  　　摘要：企业是以盈利为目的的组织, 企业追寻经济利益的最大化, 一方面提升企业的营业收入, 另一方面控制企业的生产成本。化工企业同样追求企业的经济效益, 在市场竞争激烈的今天, 化工企业开始加强企业内部的成本控制, 降低生产环节和经营环节的成本消耗, 节约企业成本。本文主要探讨化工企业管理中成本控制策略。
  　　关键词：化工企业; 成本控制; 策略;
  　　 1 化工企业成本管理特征和现状 
  　　1.1 化工企业成本管理特征
  　　化工企业属于连续生产的流程型企业, 也就是说化工企业生产的计划、调度和监控等都会影响到化工企业的成本控制。毫无疑问, 生产环节是化工企业消耗能源的主要环节, 因此, 化工企业的成本控制, 必须围绕生产过程进行控制。化工企业成本管理有着如下特征:产品的重复生产, 可以使用周期性的控制, 实现降低成本的目的;化工产品的标准化, 可以减低标准成本, 实现成本管理;化工生产过程中的废气和废水问题, 废气和废水的处理, 耗费较高成本, 是成本管理需要时刻关注的问题。
  　　1.2 化工企业成本管理现状
  　　在市场经济环境下, 化工企业成本管理已经同传统的`成本管理模式有着明显的区别, 成本管理逐步从最初的物质管理, 变为依靠信息技术进行信息化的控制和管理, 拓展了企业成本管理的方向, 包括企业信息成本管理、目标成本管理、资金成本管理、质量成本管理。成本管理更加的细致, 化工企业的成本管理从范围到时间上有着明显的扩展, 同时, 随着人们环保意识的提升, 化工企业所要支付的环保成本也逐步增加, 这是化工企业面临的重要难题。
  　　当前, 化工企业在成本管理方面不够系统, 在市场经济环境下, 企业作为自主经营、自负盈亏的经济实体, 必须建立企业内部的成本控制体系, 采取一系列措施, 全面控制企业的生产成本。化工企业的成本核算方法需要进行转变, 传统的化工企业成本控制方式, 未将生产信息加入到成本管理和控制中, 降低了企业成本控制的效率, 甚至导致生产环节和成本控制环节出现脱节的情况。因此, 化工企业需要采用先进的成本核算和控制方式, 提升成本管理的效率和准确率。现在化工企业将逐步采用了新的成本核算方式, 利用信息系统, 将企业生产和企业财务管理结合, 成本核算信息成为企业决策的重要数据依据。值得注意的是, 企业成本核算需要同生产管理相结合, 将其运用到企业生产成本控制中, 保证生产成本的管理。
  　　 2 化工企业管理中的成本控制策略 
  　　2.1 加强生产过程的费用控制
  　　生产过程是化工企业消耗资源的重要环节, 也是化工企业进行成本控制的关键环节, 因此, 化工企业需要采用先进的控制方法进行生产环节的成本控制。具体措施如下:首先, 从化工企业生产源头进行控制, 减少化工企业的生产浪费, 控制生产成本。减少生产浪费, 需要对参与化工生产的人员进行管理, 制定相应的生产规范, 做好生产设备的日常监督和维护, 如果达不到生产的要求, 则不进行生产。其次, 生产材料的供应部门, 需要严格按照材料的要求进行供应, 保证材料的质量、数量、品种和规格等, 做好材料使用过程的监督, 以及材料的领取和退还的监督等。最后, 在生产材料的采购环境, 也需要加强成本的控制。对采购计划进行严格的审批, 从源头上控制采购材料, 避免出现材料的浪费, 采购过程中, 应该尽量的控制采购的价格, 将采购成本控制在一定范围之内。此外, 在化工生产的过程中, 虽然有着自动的管理和控制, 但也需要对生产过程进行监督, 例如, 投料环节, 避免出现因为不合理操作, 导致材料浪费的情况出现。
  　　2.2 加强对经营费用的控制
  　　经营环节进行费用控制也是化工企业进行成本控制的一个重要手段。因此, 化工企业在经营环节, 将各项费用综合起来, 形成互相制约的管理系统, 将采购环节、库管环节结合起来, 共同考核成本控制情况, 在此基础之上, 进行采购、库存单独的成本控制。与此同时, 做好企业间接费用的控制, 例如, 企业管理和车间管理等涉及到的管理项目比较多, 产生许多费用, 且由于发生过程不容易受到控制, 因此, 需要参考企业一线技术人员的建议, 结合企业的生产信息和管理信息, 进行企业生产和经营费用的合理设定, 将企业生产和企业管理相结合, 使企业成本核算更加符合化工企业的生产特征。
  　　2.3 加强生产的成本预算管理
  　　预算管理是企业成本管理的一项重要内容, 也是企业进行成本控制的重要手段。化工企业要做好预算的控制, 依靠严格预算审批和预算执行, 控制企业的生产成本。化工企业预算控制, 要建立一个以财务管理为核心的管理模式, 由于化工企业管理相对复杂, 依靠预算进行成本控制, 限制某些流程或者部门的费用, 将其纳入到岗位的考核。将企业的成本管理同岗位职责联系起来, 依靠对成本预算的管理和预算执行的管理, 实现对化工企业生产成本的控制。
  　　 3 结语 
  　　综上所述, 当前化工企业在成本管理方面, 存在一些缺陷和不足, 成本管理不够规范化和系统化, 成本核算方法无法适应企业发展需要。因此, 为了实现化工企业的成本控制, 降低企业的成本, 需要从企业的生产、经营和预算方面, 进行成本管理, 才能最大化的降低企业浪费, 提升企业效益。
  　　参考文献
  　　[1]马晓峰.化工企业管理中的成本控制策略分析[J].中国外资, 2013, (20) :226-226.
  　　[2]赵小平.化工企业成本管理现状及策略探析[J].中国外资, 2012, (5) :45-46.
  　　[3]王金玲.化工企业成本管理现状及策略探析[J].城市建设理论研究:电子版, 2013, (15) .
  　　[4]黄荣国.成本管理在企业管理中的地位、作用及策略[J].财经界:学术, 2009, (3) :61-61.
  　　[5]赵明.化工企业成本控制方法与策略[J].中国科技财富, 2012, (8) .
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4. 油田企业成本标准化管理应用论文

 　　 摘要： 油田企业应该深化全面预算管理，提高企业经营管理水平，降低生产成本为目标，探索标准成本管理方法，促进油田企业的又好又快发展。本文着重探讨了油田企业成本标准化管理的应用。
  　　 关键词： 油田企业 成本标准化
  　　标准成本是一种将成本核算和成本控制相结合，以标准成本为目标，运用标准成本差异分析方法，结合成本核算制度与账务处理体系，对生产过程中的资金耗费实施监督与控制的成本管理。它是指预先制定成本标准，将标准成本与实际成本相比较，揭示成本差异，分析差异产生的原因，明确经济责任，消除不利差异加强成本控制的一种成本核算和控制系统。
  　　控制成本是永恒的主题，面对复杂的生产环境，分散的作业场站，庞杂的管理环节，庞大的资产规模，实现经营向生产过程全面延伸，必须通过管理创新来实现。油田企业成本控制的难点在于影响成本的因素众多，传统的经营管理很难做到精确预算作业成本，直接造成了责任与考核难以实现真正意义的完全挂钩。油田数字化、信息化进程的加快，为实现经营管理精细化提供了信息平台支持。通过标准体系的建设，真正实现预算有标准，过程有控制，结果有考核的经营管理目标。
   　　一、细化作业单元，制定标准体系 
  　　石油企业标准成本通常以单位成本标准表示，即按产品最小单元，分别对材料、人工、燃料等制定的标准。它是针对明细产品在各成本中心而制定的，分为消耗标准和价格（定额）标准。制定的依据是工艺规程、生产操作规程、计划值指标、历史消耗资料等等。成本中心分为油田公司采油队三级。
  　　标准成本体系是指围绕标准成本的相关指标（如技术指标、作业指标、计划值等）而设计的，将成本的前馈控制、反馈控制及预算功能有机结合而形成的一种成本控制系统，其主要内容包括成本标准的制定、成本差异揭示及分析、成本预算三部分。
  　　集中核算模式下，各作业单元要转到以成本费用管理为中心，做好对成本费用的预测预算、核算分析、监督控制工作。油气生产单位主要是对“油气生产成本”、“制造费用”、“辅助生产”的管理和核算。费用部门主要是对“管理费用”、“营业费用”的核算和管理。
  　　应用标准成本管理功能，建立基于标准成本和作业过程的预算管理机制，将预算管理与标准成本相融合，以标准成本、作业过程和生产部署为参数，科学编制业务预算和财务预算，并根据生产经营的变化，满足预算的弹性动态调整，深化全面预算管理工作，在“算”字上做文章下功夫，实现科学预算、精准预算，实现生产与经营、技术与经济的融合统一。
   　　二、油田企业标准成本管理信息系统实现 
  　　油田企业标准成本集中管理改变以前分散管理的模式，实现数据的最底层直接采集，整个分（子）公司在同一系统平台、统一数据平台下进行业务处理和管理分析工作。系统集中是集中核算的基础。集中核算：作为一个会计实体，按照统一的会计政策、统一的业务流程在同一帐套中进行整个分（子）公司的会计核算工作，并对各项经营活动和财务收支进行监督控制。责任中心：承担一定经济责任并享有一定权限与利益的企业内部责任单位，它是一个相对独立的运作单位，是成本费用发生和受益的对象。责任中心不仅仅包含集中前的一个会计实体，也可以是会计实体下的一个成本中心。专业公司板块：根据股份公司业务管理模式，分勘探与生产、炼油与销售、化工与销售、天然气与管道四大业务板块及科研与其他板块。业务类型：同一板块的不同业务分类，如炼油与销售板块分为炼油类型和销售类型。业务单元：业务板块下的分（子）公司，如大庆石化分公司隶属于炼油与销售、化工与销售两个板块，虽然是一个分公司管理，但是两个业务单元，上报两套报表。集中管理是指整个分公司（可能多个业务单元）一套账。作业单元：业务单元的下一级单位，如采油厂、炼油厂、化工厂。子作业单元：作业单元的下一级单位，如采油大队、车间等。
   　　三、维护作业标准分析 
  　　维护作业是指为满足油气井正常生产需要，实施各类油气井井下维护作业发生的成本。维护作业可分为检泵、检管、机械排液、换封、调配、封井、井况监测、油气藏监测、稠油热采、其他共十项。
  　　维护作业是经常发生的，而且同一口井每年可能发生多次不同的维护作业或者一种维护作业实施多次。维护作业发生的频次与油井的免修期有直接关系，一旦确定某井或某区块的免修期，就可以计算出其一年的维护作业发生次数
  　　。影响油井免修期的主要因素有：结蜡周期、工作制度、井下管杆使用时间等等。对各区块的油井维护性作业标准的确定，需要考虑到以上因素对免修期的影响：结蜡周期越长则油井免修期越长，反之则越短；冲次越大，则油井免修期越短；井下管杆使用时间越长则油井免修期越短。根据经验一个区块上每年发生的各类维护性作业量（井次）是相对稳定的，统计每个区块上的每年维护作业的总井次再按开井数平均作为制定各类维护作业的基数，因此制定维护作业标准时按以下步骤进行：
  　　一是通过历年各项维护作业井数与开井井数的权重，即各类维护作业井数占总开井数的`比例，则可计算出每种类型维护作业的基准标准＝平均基数×作业比例。
  　　二是根据维护作业记录和作业井的各项资料，采用正态分布的方法，选取对维护作业影响较大的因素，例如：结蜡周期、冲程、冲次、产液量等，确定主要影响因素。
  　　三是根据生产管理现状，确定不同维护作业的影响因素。检泵、结蜡周期、冲程等对各种维护作业的影响大小不一，如冲砂与检泵周期无关，测压仅与泵深有关等。
  　　四是各维护作业选定的影响因素，根据正态分布划分区间，制定级差系数。
  　　经过上述四个步骤可以制定出各种维护作业的作业数量标准（井次），价格标准按照每井次的指导结算价格执行。
  　　最终维护作业的标准＝维护作业的基准标准（井次）×级差系数×每井次价格。
   　　四、健全责任体系，保证公正考核 
  　　随着职能的变化，油田企业财务人员工作内容也发生变化，从日常的会计交易处理、成本核算，转向资金计划、预算控制、管理分析等工作，更多地参与企业的财务管理和经营决策，人员素质要求越来越高。这就促使油田企业建立自己的责任中心，责任中心作为会计实体、成本中心的标识信息，必须具有唯一的代码。它是一个相对独立的运作单位，是成本费用发生和受益的对象。每个层次的责任中心所涉及的经营运作、费用、成本等不应交叉。责任中心不仅仅包含以前的一个会计实体，也可以是会计实体下的一个成本中心。
  　　油田企业的考核体系制定财务集中核算模式下业务单元和作业单元的考核指标，考核指标应具有代表性，不含有虚值的成分（如以内部价格计算的内部利润等），能综合反映本单位的业绩。业务单元要建立以油田企业考核体系为核心的内部考核指标。作业单元应建立以“单位操作费”等成本指标为核心的考核指标体系。费用单位应建立以“费用”节支为主要内容的考核指标体系。
   　　五、结语 
  　　油田企业标准成本体系的建设，实现了经营管理从事后分析到过程预控的转变，增强了经营指导生产的主动性。作业标准成本的制定，实现了经营预算从统计分析向科学计算的转变，体现了预算的精确性。成本责任体系的建立，实现了基层单位从要成本到控成本的意识转变，增强了全员成本控制意识。标准成本体系的建设，是油田企业“建设层面标准化建设模式、操作层面的标准作业程序、管理层面的标准化流程管理”在管理方面的大胆创新，是适应大油田管理的有益探索。经营向生产的全面延伸是经营工作的努力方向，标准成本体系的建设为实现这一目标提供了有效手段，标准成本体系的进一步完善，必将对提高油田企业经营管理水平发挥更加突出的作用。随着经营管理精细化要求的不断提高，标准成本体系也需要在实践中不断的探索和完善，包括标准制定的进一步细化，预控功能的进一步改进等等，这项工作仍将是我们创新工作的重点方向。
   　　参考文献： 
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