PP塑料(聚丙烯)有什么特点？

1. PP塑料(聚丙烯)有什么特点？

‍‍聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯）三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，聚丙烯在3类致癌物清单中。

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2. PP聚丙烯的现状走向

进入本月初，国内PP市场即在意料之中拉涨，但幅度之大却又在大家的意料之外，尤其PP拉丝。据速料链跟踪统计，石化厂拉丝价格较上月末上调400-1000元/吨不等，究竟何原因导致工厂这么理直气壮的大幅拉涨呢！


一、国内生产企业库存下降明显
近期国内生产企业库存消化较为快速。短短两周时间，国内生产企业库存了降了28.5万吨至57.5万吨，逐渐降至中等偏低水平。


二、前期价格持续下调，商家及下游库存有限

从10月中下旬开始，国内PP市场就开始走下行态势，据精一速料链跟踪，载止11月底，国内拉丝料下跌幅度2350元/吨左右。持续不止的下跌，也导致了场内商家快进快出，下游刚补小量多次拿货。均不敢轻易补仓入库，基本都是轻仓运行。月底随着石化厂大幅下调去库存的带动下，下游开始逢低补仓，而部分贸易商完成计划之后，出货压力不大，报盘顺势往高处报。在石化企业去库明显，又逢月初的背景下，市场顺势走高也是水到渠成。
随着石化企业去库明显的情况下，石化厂又开始了新一轮的涨价热潮，且幅度也是超乎想像。短短一周的时间，以拉丝为代表，石化厂上调幅度高达400-1000元/吨。然随着市场价格的快速走高，场内交投氛围也随之有所减弱，且部分前期走高后的部分高位货源出现窄幅回调。对于后市，国内PP市场又将如何演绎呢？

一方面前期价格尚未明显上调的情况下，场内部分已开始陆续逢低适量补仓，而随着价格的走高，场内集中补货也渐进入尾声；另一方面尽管个别小型企业因接单灵活度高，订单较前期略有些增加，但各大区下游企业订单状况并没有明显增多；再一方面近期市场价格上涨节奏过快，场内需要时间去消化该段时间的涨幅；最后尽管市场现货流通量并不十分充裕，然12月份计划内检修减少，多为临时停车为主，整体供应面相对较为充足，预期短期市场将进入震荡整理态势，但中长期延续弱势向下整理为主。
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3. PP塑料(聚丙烯)有什么特点

‍‍电性能它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。
电绝缘性好。聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。它有很多优点但也有缺点：制品耐寒性差，低温冲击强度低。制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。着色性不好。易燃烧。韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。耐候性聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、炭黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

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4. 什么是聚丙烯？它与热塑性塑料相比有什么优势？

环球塑化网认为聚丙烯(polypropylene)为丙烯的聚合物。英文缩写为PP。聚丙烯原料丰富，综合性能优良，容易加工成型，生产成本较低，所以用途广泛。其缺点是低温韧性较差，脆折温度高(8℃左右)，且易老化。近年来通过共聚合和共混等方法制得改性产品，其耐低温性﹑耐冲击性和耐老化性等有所提高，因此，用途日益扩大。自 20 世纪 50 年代纳塔，G.发现等规聚丙烯以来，其工业生产发展非常迅速。
主要化学和物理性质聚丙烯的重均分子量约为3~7105;质轻，密度约 0.91 克/厘米3;熔融温度约为 174℃;强度高，硬度大，耐磨并耐化学腐蚀;耐热性好，可在 120℃ 使用;其性能不受环境湿度的影响。其制品的耐弯曲疲劳性优异，能经受几十万次弯折而不损坏。加工性能好，加工成型时收缩率低。
聚丙烯以丙烯单体为主要组分聚合而成。工业生产方法有溶剂法、液相本体法、气相本体法和溶液法四种。但是普遍采用的是溶剂法，其次是本体法。
聚丙烯按照参加聚合的单体组成，可分为均聚级和共聚级两种。均聚级由单一丙烯单体聚合而成，因而有较高的结晶度，较高的机械强 度和耐热性。共聚级聚丙烯是在聚合时掺混入少量乙烯单体共聚合而成。按照共聚的方式，又有嵌段共聚丙烯合无规共聚丙烯两种。共聚级聚丙烯有较高的冲击强 度，而无规共聚丙烯除了有较高的冲击强度外，还有很好的透明度。
与其它通用热塑性塑料比较，聚丙烯具有比重小、刚性好、强度高、耐挠曲，以及有高于100℃的耐热温度和良好的耐化学腐蚀性等优点。聚丙烯的不足是低温耐冲击性较差，容易老化，成型收缩率大。
根据产品的要求和用途，聚丙烯可以用共混、填充、增强、添加助剂，以及共聚、共混、交联等方法加以改性。例如可以添加碳酸钙、 滑石粉、矿物质等以提高硬度、耐热性、尺寸稳定性;添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等以提高拉伸强度、改善低温抗冲击性、耐蠕变性;添加橡胶、弹 性体、和其它柔性聚合物等以提高冲击性能、透明性，添加各种特殊助剂可赋予聚丙烯诸如耐候性、抗静电性、阻燃性、导电性、可电镀性、成核性、抗铜害性等 等。
聚丙烯可以用注塑、挤塑、吹塑、热成型、滚塑、涂塑、发泡等加工方法生产不同用途的制品。由于各种加工方法对聚丙烯的熔融性能有不同的要求，因而形成了注塑级、挤塑级、吹塑级、涂覆级、纤维级、薄膜级、滚塑级等适应不同加工要求的品级。
聚丙烯的用途相当广泛。通过注塑加工、聚丙烯可以制成各种工业部件、电器用品、建筑材料和日用品;用挤塑法生产管材、片材、形 材、扁丝、纤维、绳索;用吹塑法生产各种小型容器、瓶;用吹膜法和平膜法生产IPP膜、CPP膜，经过拉伸可获得高强度、高透明性的OPP膜;用滚塑法生产大型化工储槽、容器等。

5. 聚苯乙烯的市场分析

 1、需求旺盛，消费增长速度惊人，市场潜力大。进入90年代以来，中国聚苯乙烯需求旺盛，消费量飞速增长。1999年，全国聚苯乙烯总消费量达到243万吨，比1990年增长10多倍，年均增长率达到27.6%，增长速度在五大通用合成树脂中仅次于ABS树脂，是同期世界平均增长速度的6倍多。据预测，今后中国聚苯乙烯的需求量仍将平稳增长，2005年将达到317万～330万吨，2010年将达到390万～420万吨，市场前景相当乐观。2、生产能力不足，进口依赖度大，国内需求旺盛。中国聚苯乙烯的生产能力虽然增长很快，但仍远不能满足需求，不得不依靠大量进口。1999年，中国聚苯乙烯生产能力约在140万吨左右，其中高抗冲聚苯乙烯/通用聚苯乙烯生产能力在100万吨左右，可发性聚苯乙烯生产能力估计在40万吨以上。同时，1999年全国聚苯乙烯总产量约为94万吨，与需求相比相差甚远。为满足需求，1999年中国共进口聚苯乙烯树脂151.7万吨，也比1990年增长近10倍，进口依存度超过60%。3、外资企业是中国聚苯乙烯生产的重要力量。在中国聚苯乙烯生产中，外资企业占有重要的地位。在国内最大的5家聚苯乙烯生产厂商中，有3家是外资企业，分别是镇江奇美化工有限公司（30万吨/年）、扬子巴斯夫苯乙烯有限公司（14.2万吨/年）和LG宁波甬兴化工有限公司（10万吨/年）。1999年，这3家企业聚苯乙烯的生产能力合计达到54.2万吨，其中高抗冲聚苯乙烯/通用聚苯乙烯为50万吨，占全国总生产能力的一半。今后，中国外资企业聚苯乙烯的生产能力仍将快速增长。预计到2005年，外资企业聚苯乙烯生产能力将超过140万吨，占全国总生产能力的近60%，仍将是中国聚苯乙烯生产的重要力量。4、电子/电器是中国聚苯乙烯最重要的消费领域。在发达国家，聚苯乙烯的主要消费领域是包装容器，约占总消费量的一半。而在我国，聚苯乙烯的主要消费领域是电子/电器，约占聚苯乙烯消费总量的60%。1999年，中国电子/电器行业共消费聚苯乙烯树脂146万吨，占全国总消费量的60%，日用品和包装分别占24%和10%。 1、中国国产产品性能和质量较差。不能满足市场的要求中国聚苯乙烯产品的质量和性能较差，除外资及合资企业产品外，国内厂商的产品多数不能满足电子行业等用户对产品性能和质量的要求，难以进入这个庞大的市场。在聚苯乙烯需求量最大的电子/电器行业中，进口产品占绝对优势，国产树脂只有少量应用，而且只能用于低档产品。国内知名电器制造商为了保证其产品质量，全部使用进口原料或外资合资企业的产品，连用于防震外包装的发泡聚苯乙烯也通常使用进口产品或合资企业的产品。2、装置规模偏小，缺乏竞争力。目前国内有聚苯乙烯生产厂近40家，大部分能力在3万吨/年以下，还有不少规模在1万吨/年左右的小型装置。能力达到10万吨/年的生产厂仅有5家。小装置不但产品质量不能和先进的大型生产装置相比，而且生产成本也较高，在市场竞争中处于劣势。3、原料供应不足，装置开工率低。与聚苯乙烯生产的高速发展不相适应的是，其原料苯乙烯生产发展相对较慢，聚苯乙烯装置的原料来源受到限制，开工率受到影响。1999年，中国苯乙烯生产能力为84.6万吨/年，产量60.2万吨，即使全部用于生产聚苯乙烯也仅能满足国内聚苯乙烯生产需要的43%。原料供应的不足是造成装置开工率较低的主要原因之一。1999年，中国聚苯乙烯产量约94万吨，装置的平均开工率仅为67%，生产能力大量闲置，进一步增加了中国对进口聚苯乙烯的依赖程度。 1、大力发展原料苯乙烯的生产，彻底解决聚苯乙烯原料缺乏的问题。原料不足制约了聚苯乙烯生产的发展，因此解决原料问题是发展聚苯乙烯生产的关键之一。根据预测，到2005年，国内聚苯乙烯生产能力将达到220万吨，2010年将达到300万吨，对苯乙烯的需求量非常大，而规划的苯乙烯生产能力仍不能满足需要。聚苯乙烯对苯乙烯的庞大需求给石油和石化两大集团公司提供了发展苯乙烯生产的良机，两大集团公司是国内重要的苯乙烯生产商，尽力扩大苯乙烯的生产能力既可以为国内聚苯乙烯的生产提供充足的原料，又能趁机占领市场，取得较好的经济效益。 2、抓住时机，积极占领国内市场。国家近年来严厉打击走私，规范进口，出于降低成本的考虑，国内一些原来使用进口原料的用户开始寻找能够代替进口产品的国内供应商，这给国内聚苯乙烯生产企业带来了极好的机会。国内聚苯乙烯生产企业应该抓住机遇，努力提高产品性能和质量，力争在最大范围内替代进口产品。总之，只要采取适当措施，国内聚苯乙烯生产完全能够得到良好的发展。采取轻易放弃的态度是不可取的。

6. 什么是聚丙烯？它与热塑性塑料相比有什么优势

环球塑化网认为聚丙烯(polypropylene)为丙烯的聚合物。英文缩写为PP。聚丙烯原料丰富，综合性能优良，容易加工成型，生产成本较低，所以用途广泛。其缺点是低温韧性较差，脆折温度高(8℃左右)，且易老化。近年来通过共聚合和共混等方法制得改性产品，其耐低温性﹑耐冲击性和耐老化性等有所提高，因此，用途日益扩大。自 20 世纪 50 年代纳塔，G.发现等规聚丙烯以来，其工业生产发展非常迅速。
主要化学和物理性质聚丙烯的重均分子量约为3~7105;质轻，密度约 0.91 克/厘米3;熔融温度约为 174℃;强度高，硬度大，耐磨并耐化学腐蚀;耐热性好，可在 120℃ 使用;其性能不受环境湿度的影响。其制品的耐弯曲疲劳性优异，能经受几十万次弯折而不损坏。加工性能好，加工成型时收缩率低。
聚丙烯以丙烯单体为主要组分聚合而成。工业生产方法有溶剂法、液相本体法、气相本体法和溶液法四种。但是普遍采用的是溶剂法，其次是本体法。
聚丙烯按照参加聚合的单体组成，可分为均聚级和共聚级两种。均聚级由单一丙烯单体聚合而成，因而有较高的结晶度，较高的机械强 度和耐热性。共聚级聚丙烯是在聚合时掺混入少量乙烯单体共聚合而成。按照共聚的方式，又有嵌段共聚丙烯合无规共聚丙烯两种。共聚级聚丙烯有较高的冲击强 度，而无规共聚丙烯除了有较高的冲击强度外，还有很好的透明度。
与其它通用热塑性塑料比较，聚丙烯具有比重小、刚性好、强度高、耐挠曲，以及有高于100℃的耐热温度和良好的耐化学腐蚀性等优点。聚丙烯的不足是低温耐冲击性较差，容易老化，成型收缩率大。
根据产品的要求和用途，聚丙烯可以用共混、填充、增强、添加助剂，以及共聚、共混、交联等方法加以改性。例如可以添加碳酸钙、 滑石粉、矿物质等以提高硬度、耐热性、尺寸稳定性;添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等以提高拉伸强度、改善低温抗冲击性、耐蠕变性;添加橡胶、弹 性体、和其它柔性聚合物等以提高冲击性能、透明性，添加各种特殊助剂可赋予聚丙烯诸如耐候性、抗静电性、阻燃性、导电性、可电镀性、成核性、抗铜害性等 等。
聚丙烯可以用注塑、挤塑、吹塑、热成型、滚塑、涂塑、发泡等加工方法生产不同用途的制品。由于各种加工方法对聚丙烯的熔融性能有不同的要求，因而形成了注塑级、挤塑级、吹塑级、涂覆级、纤维级、薄膜级、滚塑级等适应不同加工要求的品级。
聚丙烯的用途相当广泛。通过注塑加工、聚丙烯可以制成各种工业部件、电器用品、建筑材料和日用品;用挤塑法生产管材、片材、形 材、扁丝、纤维、绳索;用吹塑法生产各种小型容器、瓶;用吹膜法和平膜法生产IPP膜、CPP膜，经过拉伸可获得高强度、高透明性的OPP膜;用滚塑法生产大型化工储槽、容器等。

7. 你知道哪些关于PP聚丙烯的知识？

‍‍尽管PP存在着不少优点，但是在耐低温冲击方面、易老化方面、成型收缩率方面、易燃烧方面、染色方面等有着本质上的弱点，所以在作为结构材料和工程塑料材料上受到很大限制，为此必须对PP进行各种各样的改性，才能拓宽其应用范围，使改性聚丙烯从通用塑料跨入到工程塑料行列中去。
PP改性包括两大类:一类是化学改性，一类是物理改性。下面叙述一下化学改性，化学改性
化学改性是指通过接枝、嵌段共聚，在PP大分子链中引入其池组分;或是通过交联剂等进行交联;或是通过成核剂、发泡剂进行改性，由此赋与PP较高的坑冲击性能，优良的耐热性和抗老化性等，共聚改性采用乙烯、苯乙烯单体和丙烯单体进行交替共聚、或在PP主链上进行嵌段共聚、或进行无规共聚，这样可提高PP的性能，如在PP主链上，嵌段共聚2-3%的乙烯单体，可制得乙丙嵌段共聚物，属于一种热塑性弹性体，同时具有PE和PP两者的优点，可耐-30℃的低温冲击，无规共聚物的冲击强度可由原来的3千焦耳/平方米提高高到10千焦耳/平方米，当PE含量为10-15%时冲击强度可达到40千焦耳/平方米，当PE含量为50%时，缺口冲击强度高达77千焦耳/平方米，-40℃时不断，还有利用活性PP，采用分段聚法、活性种转换聚合法，活性末端结合偶联法等方法合成出许多功能性PP嵌段聚合物，PP和PE的活性PP物、PP和聚甲基丙烯酸甲酯的活性PP物、PP和聚苯乙烯的活性PP物等。

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